圣象标准门用实力发声，为定制承诺兑现品质！——美家美户家居网-尊龙凯时英国站

    无规矩不成方圆，说的就是任何一个行业的健康发展都需要有一个标准。然标准二字，看似简单，实则取意非凡。就木门行业发展而言，从最早的家庭作坊式到半工业化小规模定制，再到如今的大规模集成产业化生产发展，而在此进程中，以上三种生产方式都同时存在着。但是各个阶段对于标准这个概念，依旧是处于一种混沌不清的状态。

    尤其是近年来随着行业继续向前发展，各个厂家纷纷将个性、定制、奢华等各种概念作为宣传噱头，炒作的背后其实是一部消费者的吐槽史。因为缺乏标准，传统方式定制的木门往往存在着款式单一、质量不稳定、交付周期长等诸多问题，最终消费者还得为此来买单。

    着眼于混乱的市场，对于参差不齐的产品，消费者渴望行业秩序及品质标准的构建，他们迫切需要木门行业建立一个真正的标准，从而去衡量一款木门真正的价值所在。在一个非标准化充斥的市场，标准显得是如此的必要和紧迫。

    时间回到2008年，依旧是万马齐喑的木门市场，天空响起一记春雷，凭借对市场的敏锐洞察、对自身实力的充足自信，圣象——这个中国地板业的传奇品牌，又一次在新的领域发起全新的冲击。圣象标准门，横空出世。中国木门行业市场的天，要变了！

    标准门？什么是标准门？在此之前从来没有哪一家木门企业有着如此魄力和勇气要在行业内建立规则和标准，更何况是一个外行主义者。当耳边时不时的传来木门厂家的质疑之时，圣象则在心中早已经布好了这局棋，而且每一步都走得扎实沉稳。

    2008年圣象大手笔投资建成年产能70万套的标准门现代化工厂在江苏丹阳落户，并采用大工业集成生产，耗资2.5亿元人民币从欧洲引进一条亚洲领先的中高档木门全自动生产线项目，率先在木门行业内开始生产推广标准木门。和传统的木门生产相比，此次圣象生产出的新木门更加具有工艺新、时尚新、服务新、体验新等优势，新木门，大趋势，是室内门更高、更好、更丰富的选择。

    2010年圣象又率先提出了室内门标准化的理念，树立起中国室内成品门产业又一标杆。2012年，中国首家标准木门示范基地落户圣象集团，圣象在行业内率先获得国家《采用国际标准产品标志证书》，由此奠定了中国木门标准化的道路，意义非凡。

    纵观圣象木门9年的发展历程，圣象标准木门无论是从木门选材、研发、生产领域，还是检验、服务、规格领域，都已经形成了一套严格的标准。其中，在选材上圣象木门必须确保源头有保障，并依托圣象绿色产业链，产供销一体化，严格采用大亚环保基材，性能指标高于国家标准。在圣象标准门不仅在款式上引领时尚，且对产品品质标准也及其严苛，需要通过48小时冷热循环实验和30天模拟气候实验的考验，才能合格出厂。在生产制造方面更是精益求精，圣象标准门采用国际先进全自动化生产设备，历经64道精密复杂的数控工艺，完成产品最重要的生产环节，再经过质检、包装、校对等工序之后才能进入成品仓库，为圣象标准门品质保驾护航。

    不仅如此，圣象标准门还是国内首家推行木门身份证防伪标识的木门企业，确保消费者购买的每一扇木门都是合格的正品，此举将从根本上解决木门送货中常出现的货不对板的问题，利于整个家居行业健康规范发展。“5大安心、2大回访”等专业的五心服务体验，消除消费者的最后一道顾虑。此外在木门检测阶段，圣象标准门严格规定表面平整度误差始终保持在1mm以内，对角加工工艺精准度控制在2mm范围内，木门产品出厂前必须经过8道检验环节，按照有关质量标准实行严格的自检和互检。值得一提的是，圣象标准木门还是在木门行业内推行部件化生产模式的第一家木门企业，特殊的模数尺寸几乎适用所有个性化装修需求。

    为给消费者提供质量更加稳定、品质更为环保的木门产品，圣象标准门始终遵循“六大标准”，并顺利完成了自身从商业模式、产品设计、研发管理等多方面的转型。同时，圣象标准门率先使用镭射浮雕技术、全息映绘技术等先进生产工艺，旨为消打造出木门界的时尚产品，给消费者带来全新的体验。

    圣象标准门，至今已经走过9年的时间！不得不承认的是，中国木门行业因为圣象标准门的加入，变得更加热闹和健康；未来，因为有圣象标准门的陪伴，将为中国无数家庭带来幸福家居品质生活。