“精益管理”与“智能制造”如何协同作战-尊龙凯时英国站

不少企业都在积极地推行精益管理，也有很多企业在观察或者正在实施智能制造，精益管理和智能制造都是当下备受关注的热门话题，也是提高企业竞争力的必经之路。但是，很多企业对于精益管理和智能制造之间的关系，并不是很明晰。也有很多企业，在公司发展的过程中对于是先推行精益管理，还是先采用智能制造并不十分清楚；即便精益管理做到一定程度的企业，也存在到底是继续深入推进精益还是同步智能制造，却是十分困惑。这些问题产生的根源都是没有弄清楚精益管理与智能制造到底有什么关系？

经过上百家企业的驻厂式精益管理驻厂辅导，华工精益总结的精益管理，简而言之就是适合自己企业的“精于过程，益于结果”的管理。

追求目标：企业的qcd（即质量、成本、交期）最优。

尽管这个词已经不新鲜了，但对于它的定义和组成都还在不断发展和完善中，以下是来自“科普中国”的描述。

定义：智能制造，源于人工智能的研究。一般认为智能是知识和智力的总和，前者是智能的基础，后者是指获取和运用知识求解的能力。

组成：智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统。智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且有自学功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。

首先，精益管理是实施智能制造的前提和基础。精益管理做的好的企业，不管是在企业硬性方面，如设备、工装、模具等都有很好的基础，而且在软性方面的管理体系、操作流程、团队习性、数据化意识等也有比较扎实的功底，这些都是实施智能制造的必要前提。

试想，一个企业连基本的5s和订单准交都做不好，你会相信这个企业能做好智能制造？一个企业连基本的管理数据都没有统计、分析和改善，以及换模与线、产能平衡都难以实现，你会相信它能直接跟上智能制造？这样的企业就是基础不牢，疲于应付订单交付和品质异常，表面看起来采用了智能制造，实际上离智能智造相差甚远，这是自欺欺人的一种现象。

其次，精益和智能制造可以并行，相互助力。

精益管理除了是智能制造的基础和前提，它还能与智能制造并驾齐驱，发挥相互助力的作用。比如，当智能制造采用后，我们还得继续运用精益的理念去优化现场的人、机、料、法、环；做好班组建设、标准化建设，以及交期、品质、成本、执行管理系统；做好组织再造，流程再造，习性再造；在上了智能制造优化了人员之后要重新梳理薪酬结构和激励机制等。毕竟，企业不可能完全脱离人。也许，有的行业永远也不能实现完全脱离人，因为黑灯工厂也只是个别顶级企业能达到的。换句话来说，智能制造也不是万能的，其核心理念还是精益管理。

所以，在很长一段时间里面，精益管理与智能制造一定是并行，相互补充和完善的。精益管理能让智能制造实施起来更加顺畅，智能制造能让精益管理推行更有效果。他们最重要的一点就是：都在用精益的理念，且追求的目标一致。

最后，智能制造是更高阶段的精益。

从前面对精益管理的定义可以看出，智能制造也符合“精于过程，益于结果”这一理念，也是精益管理的一种工具或者手段。智能制造就是把以前人为管控过程改进为系统自动管控，这本质上是让过程更优，结果的qcd更好。所以，从更大的层面来看，它就是更高阶段的精益。

从长远发展来看，精益这一理念是永远不会过时的。“精于过程，益于结果”的管理，永远是企业和个人的长期追求。智能制造的发展和成熟也只不过是精益发展的更高阶段，只是工具、方法和手段发生了变化，从手动化、自动化向智能化、信息化变化。我们不能看到这些外在的变化，就认为精益的理念或者思路发生了变化，其实本质并未改变。

建议：

一、还没有导入精益管理的企业，现在大谈智能制造是望梅止渴，导入精益管理才能突出重围。

二、正在或者已经引入第三方精益管理的企业，如果条件允许的话，要尽快采用智能制造，定会如虎添翼。

三、已经采用了智能制造的企业，想在细分行业做到数一数二，持续的精益管理才能真正为企业保驾护航。